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在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，并經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
⑴ 制件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
制件的規劃者要考慮到制件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拼結構來消除應力會合，細長凸?；蛐托荆诮Y構上需選用恰當的保護辦法;關于冷沖模，應配備防止制件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼材的制造過程
這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材制造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在制造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關于那些成形外表曲面結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、游標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然后更好地行進模具鋼材質量。
關于外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合于模具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼制造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才干，已成為企業比賽才干的一個標志。