国产精品亚洲无码 I 亚洲av成人无码网天堂 I 在线免费看mv的网站入口 I 五月天黄色网址 I 亚洲午夜福利在线观看 I 久久精品国产亚洲av麻豆 I 中文字幕在线日本 I www亚洲视频 I 免费av成人 I 日日干夜 I 2019亚洲天堂 I 亚洲最大成人av I 国产a√精品区二区三区四区 I 日本在线观看视频网站 I 成人手机av I 麻豆黄色网址 I 最新亚洲精品 I 日本极品在线 I 国产精品久久亚洲7777 I av一级网站 I 性猛交富婆╳xxx乱大交3d I 涩涩涩涩av I 男女深夜网站 I 久久在线91 I 她的花蒂道具调教1v1 I 茄子视频污在线 I 亚洲国产婷婷六月丁香 I 羞羞视频在线观看免费

在模具設計方面，影響塑件變形的因素主要有澆注系統、冷卻系統與頂出系統等。
1.澆注系統的設計
    注塑模具澆口的位置、形式和澆口的數量將影響塑料在模具型腔內的填充狀態，從而導致塑件產生變形。
流動距離越長，由凍結層與中心流動層之間流動和補縮引起的內應力越大;反之，流動距離越短，從澆口到制件流動末端的流動時間越短，充模時凍結層厚度減薄，內應力降低，翹曲變形也會因此大為減少。
2.冷卻系統的設計
    在注射過程中，塑件冷卻速度的不均勻也將形成塑件收縮的不均勻，這種收縮差別導致彎曲力矩的產生而使塑件發生翹曲。
如果在注射成型平板形塑件時所用的模具型腔、型芯的溫度相差過大，由于貼近冷模腔面的熔體很快冷卻下來，而貼近熱模腔面的料層則會繼續收縮，收縮的不均勻將使塑件翹曲。
3.頂出系統的設計
    頂出系統的設計也直接影響塑件的變形。如果頂出系統布置不平衡，將造成頂出力的不平衡而使塑件變形。因此，在設計頂出系統時應力求與脫模阻力相平衡。另外，頂出桿的截面積不能太小，以防塑件單位面積受力過大(尤其在脫模溫度太高時)而使塑件產生變形。頂桿的布置應盡量靠近脫模阻力大的部位。在不影響塑件質量(包括使用要求、尺寸精度與外觀等)的前提下，應盡可能多設頂桿以減少塑件的總體變形。
    用軟質塑料來生產大型深腔薄壁的塑件時，由于脫模阻力較大，而材料又較軟，如果完全采用單一的機械式頂出方式，將使塑件產生變形，甚至頂穿或產生折疊而造成塑件報廢，如改用多元件聯合或氣(液)壓與機械式頂出相結合的方式效果會更好。