国产精品亚洲无码 I 亚洲av成人无码网天堂 I 在线免费看mv的网站入口 I 五月天黄色网址 I 亚洲午夜福利在线观看 I 久久精品国产亚洲av麻豆 I 中文字幕在线日本 I www亚洲视频 I 免费av成人 I 日日干夜 I 2019亚洲天堂 I 亚洲最大成人av I 国产a√精品区二区三区四区 I 日本在线观看视频网站 I 成人手机av I 麻豆黄色网址 I 最新亚洲精品 I 日本极品在线 I 国产精品久久亚洲7777 I av一级网站 I 性猛交富婆╳xxx乱大交3d I 涩涩涩涩av I 男女深夜网站 I 久久在线91 I 她的花蒂道具调教1v1 I 茄子视频污在线 I 亚洲国产婷婷六月丁香 I 羞羞视频在线观看免费

近年來，隨著我國工業高速發展極大地帶動了塑膠模具行業。目前，國內塑膠模具廠家由于技改投入大、起點高，正在向規模化、高水平方向發展，而民營塑膠模具廠家則異軍突起，發展迅猛。

現如今，如何提高生產效率、縮短開發周期、提高塑膠模具技術水平、降低生產成本一直是塑膠模具廠家面臨的難題。

那么塑膠模具廠如何提高生產效率和技術呢？

一、全過程實施并行工程

全過程實施并行工程是縮短塑膠模具開發周期非常有效的途徑之一。所謂并行工程就是塑膠模具開發過程中的各工序、各環節都要同步、并行、交叉進行，盡量避免串行。

二、標準化設計與制造

塑膠模具設計標準化首先要建立塑膠模具設計標準數據庫，包括單獨零件的標準零件、含有裝配結構的標準部件、模架結構數據庫及典型塑膠模具結構數據庫，供技術人員設計塑膠模具時調用拷貝，提高設計效率和塑膠模具標準件使用率，實現塑膠模具結構的規范化、系列化和標準化，使得塑膠模具標準化程度達70%以上。

三、精細化加工一次到位

精細化加工的目的是大大減少鉗工研修，一次工到位.降低反復加工、后序彌補、人工修整及模質量對鉗工技藝的依賴等。如上下模刃口間隙直加工到位，不用鉗工開間隙;沖孔凸/凹模直接裝無需調試：拉延模型面的高光順性無接刀痕跡，減少研合：內覆蓋件拉延模不用去刀痕，不推磨;凹圓角過切加工，不用清根等。通過精細化加工和采用高水平的標準件，再使零件的加工基準和裝配基準一致，實現鉗工制造的只裝不配少修，即所謂的“直接裝配法”，是現代塑膠模具生產的管理方向。